WASSERSTRAHLTECHNIKLOHNFERTIGUNG METALL · 6.200 BAR

Werkstoff · Rostfreier Stahl

Edelstahl wasserstrahlschneiden: ohne Anlauffarben, ohne Verzug

Rostfreie Stähle reagieren empfindlich auf Wärme: Anlauffarben, Verzug und Gefügeveränderungen an der Schnittkante sind beim thermischen Trennen kaum zu vermeiden. Der Wasserstrahl schneidet kalt, und genau deshalb ist er für Edelstahl oft die technisch sauberste Lösung.

Warum kalter Schnitt bei Edelstahl zählt

Beim Laserschneiden entstehen an der Kante hohe Temperaturen. Die Folge können Anlauffarben und eine lokal veränderte Randzone sein: Stellen, die die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen können und häufig Nacharbeit wie Beizen oder Schleifen erfordern. Beim Wasserstrahlschneiden passiert das nicht: Das Material wird mit Wasser und Abrasivmittel bei bis zu 6.200 bar rein mechanisch getrennt. Keine Wärmeeinflusszone, keine Gefügeveränderung, keine Aufhärtung der Kanten.

Für die Praxis bedeutet das: Die Schnittkante kann direkt geschweißt, gewindegeschnitten oder weiterbearbeitet werden. Gerade bei Bauteilen, die anschließend in Schweißbaugruppen wandern, spart der kalte Schnitt einen kompletten Arbeitsgang. Wie sich das Verfahren im Detail vom Laser unterscheidet, zeigt unser Vergleich Wasserstrahl vs. Laser.

Typische Anfragen betreffen gängige austenitische Güten wie 1.4301 (V2A) und 1.4404 (V4A); grundsätzlich schneiden wir aber jede rostfreie Qualität, vom dünnen Blech bis zum Schwerblech. Auch Sägen, Bohren oder Senken im Anschluss ist kein Problem, denn die Kante verhält sich beim Zerspanen wie der Grundwerkstoff.

Lebensmittel- und Medizintechnik

In der Lebensmitteltechnik und Medizintechnik gelten hohe Anforderungen an Oberflächen und Hygiene. Wasserstrahlgeschnittene Edelstahlteile kommen ohne thermisch beschädigte Randzonen aus der Anlage: gratarm und in den meisten Fällen ohne Nachbearbeitung einbaufertig. Typische Teile: Maschinenrahmen-Komponenten, Abdeckungen, Lochplatten, Flansche, Halterungen und Sonderteile in Losgröße 1 bis Kleinserie.

Zuschnitt nach Maß: Edelstahl bis 200 mm Stärke

Während Laserschneiden bei Edelstahl wirtschaftlich meist im Blechbereich endet, schneidet unsere TCI-Anlage rostfreie Stähle materialabhängig bis 200 mm Stärke, bei einer Schnittgenauigkeit von ±0,2 mm. Jeder Zuschnitt nach Maß entsteht werkzeuglos direkt aus Ihrer Zeichnung, vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Die schmale Schnittfuge von rund 1 mm erlaubt enge Verschachtelung auf der 4.000 × 2.000 mm großen Schneidfläche; bei teurem Edelstahl ist das ein spürbarer Kostenfaktor, wie unsere Seite Kosten & Preisfaktoren zeigt.

Ihr Material können Sie beistellen, oder wir beschaffen es für Sie. Den Ablauf von der DXF-Datei bis zum fertigen Teil beschreibt die Seite Ablauf & Datenformate; das Angebot erhalten Sie binnen 24 Stunden.

Edelstahl-Zuschnitt anfragen

Mehr als DXF, Werkstoffnummer, Stärke und Stückzahl brauchen wir nicht. Angebot binnen 24 Stunden.